重型沖擊試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法步驟;
(一)試驗(yàn)準(zhǔn)備
1)自備目視透鏡,放大倍率為10倍。
2)將儀器放到水平的臺(tái)面或地面。
3)根據(jù)所需標(biāo)準(zhǔn)選擇相應(yīng)的沖頭放入。
4)根據(jù)所選擇的沖頭選擇相應(yīng)模座放入。
5)將導(dǎo)管放入并用鎖緊手柄鎖緊。
6)將高度限位環(huán)從導(dǎo)管上面放入并用螺釘固定。
(二)測(cè)試步驟a.通過(guò)/不通過(guò)試驗(yàn):
1)調(diào)節(jié)高度限位環(huán)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度。
2)把試板放在模座上,使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使壓緊套壓緊試板,松脫重錘使其下落到試板上。
3)用透鏡檢查涂層,觀察涂層是否已經(jīng)開(kāi)裂或從底材剝離,以及底材是否已經(jīng)開(kāi)裂。
4)在試板的不同位置再重復(fù)進(jìn)行四次試驗(yàn)(總共5個(gè)落錘點(diǎn)),如果至少有4個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)沒(méi)有開(kāi)裂或從底材上剝離,則說(shuō)明該涂層是合格的。以上是普通的涂層的通過(guò)/不通過(guò)試驗(yàn)。在水性木器的化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通過(guò)/不通過(guò)試驗(yàn)中規(guī)定,采用直徑為12.7的沖頭,重錘質(zhì)量為300g,如在沖擊的變形區(qū)域內(nèi)無(wú)漆膜脫落和開(kāi)裂(必要時(shí)可采用彩色記號(hào)筆涂抹變形區(qū)域,稍置片刻后擦去表面殘留的顏色,再進(jìn)行檢查),則該沖擊點(diǎn)為通過(guò)。
5)試驗(yàn)兩塊試板,每塊板上沖擊5個(gè)點(diǎn),如其中一塊試板上至少有3個(gè)點(diǎn)無(wú)脫落和開(kāi)裂,則該試驗(yàn)項(xiàng)目評(píng)為“通過(guò)”。
b.分級(jí)試驗(yàn):
1) 調(diào)節(jié)高度限位環(huán)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度,在此高度應(yīng)預(yù)期不會(huì)出現(xiàn)破壞。
2)把試板放在模座上,使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使壓緊套壓緊試板,松脫重錘使其下落到試板上。
3)從裝置上取下試板觀察沖擊區(qū)域涂層的開(kāi)裂情況,如果沒(méi)有明顯的裂紋,則相繼以更大的高度進(jìn)行操作,直至觀察到有開(kāi)裂為止,根據(jù)所用重錘為1kg(2磅),高度的增量分別為25mm(1英寸)或25mm(1英寸)的倍數(shù)。如果重錘以儀器許可的大高度仍未觀察到開(kāi)裂時(shí),則用2kg(4磅)重復(fù)進(jìn)行操作。
4)一旦在某高度觀察到開(kāi)裂時(shí),就進(jìn)行如下操作:在此高度和比此高度高25mm(1英寸)和低25mm(1英寸)的高度各下落到試板5次,即共15次下落。試驗(yàn)以任意方式進(jìn)行,以便使同一高度進(jìn)行的所有沖擊不是連續(xù)的或僅在一塊試板上進(jìn)行試驗(yàn)。
5)用透鏡檢查涂層有無(wú)開(kāi)裂或從底材剝離,并列表統(tǒng)計(jì)15個(gè)結(jié)果通過(guò)和破壞的情況。將這些大部分破壞的結(jié)果變化的綜合質(zhì)量/高度報(bào)告作為沖擊破壞的終點(diǎn)。
6)如果按以上操作不能得出終點(diǎn)時(shí),則重新進(jìn)行(4)、(5)、兩步驟,取全部三種高度為適用值,以保證用試驗(yàn)高度的范圍來(lái)代替沖擊破壞的終點(diǎn)。
c.分級(jí)試驗(yàn):
重錘、沖頭、模座 沖頭a 12.7mm(0.625in)
沖頭b 15.9mm(0.5in)
模座a 16.3mm(0.64 in)
模座b 31.75mm(1.25in)
下落重錘300g(對(duì)應(yīng)水性木器涂料標(biāo)準(zhǔn))
下落重錘1000g 附加重錘1000g
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